检查不干胶标签印刷材料的外观设计质量

为避免因胶料本身质量问题导致印刷标签失效，在印刷加工前必须仔细检查胶料外观质量。不干胶标签印刷分为：透明聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚碳酸酯（PC）、合成纸、PS、PE等。数码不干胶标签薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。不干胶贴纸纸质基材分为：胶版纸、铜版纸、玻璃卡纸、镭射纸、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、铝箔纸、易碎（防伪）纸、镀银纸、美纹纸、布标（泰维克/尼龙）纸、珠光纸、夹心铜版纸、可变信息纸。 为了能够在印刷前及时发现缺陷，可能导致印刷质量问题。

检查不干胶材料是否有粗糙的边缘

贴纸破坏性平滑的边缘，是自粘标签印刷质量的基础。和打印前处理，卷轴必须仔细检查是否粘合剂材料的修整毛刺，无论是由于不适当的储存和运输的损伤，和粘合剂涂料辊卷盘4和环5，并仔细检查修剪。

　　在切割时检查专业不干胶材料

有裂纹，如果工具是不锋利的刀片或调整不当，在背衬板或裂纹的粘接材料中，纤维被拉裂缝的出将自粘。裂纹的出现可能是连续的或随机的，在卷轴侧的粘合材料，可能会发生，也可能会出现在两侧上，所以前打印的机器上的自粘材料，就没有必要仔细检查原纸的表面和纸张如果一个小裂缝。

　　然后取一张上面检查过的样纸，剥在原纸上，再次检查表面纸和原纸上是否有裂纹，因为我们这些研究裂纹有时一个非常小，只能在将原纸与表面纸分开后才能发展找到。值得学生注意的是，由于我国油墨和胶黏剂在印刷生产过程管理中会出现逐渐堆积在印刷机的导辊上，也会在不干胶材料的边缘系统造成影响裂纹。因此，即使印刷技术已经可以开始，上述分析问题也不能完全忽视。

　　检查专业不干胶材料的边缘信息是否不干胶，底纸是否漏涂硅

不干胶材料中，一部分底纸是涂有硅油的，在印刷加工过程中，废纸排放会造成纸张断裂，不能正常生产。因此，在印刷前，取一块约1米长的橡皮，用手剥去，看看边缘或其他部位是否能顺利一致剥落。一般来说，卫生纸的边缘与纸张之间的不干胶涂布的不干胶材料在一卷纸上裁切时，一般只发生在7-10米的外层，所以不干胶在裁切纸卷边缘的不干胶材料时，不要马上假定整卷纸有问题。

　　此外，请注意，用于剥离轻薄纸的力(如60g/平米和80g/平米)大于用于剥重薄纸的力。纸巾越轻，去皮时把手就越紧。正因为如此，有时根据客户要求的形状来模切客户所选择的不干胶材料，无法在传统的印刷速度下完成。

　　检查进行卷筒胶料的剪切端面以及是否笔直，卷筒胶料的收卷松动情况是否具有一致

如果剪切边缘不均匀橡胶辊，它不仅会影响打印处理的注册，并且由于模切的位置的变化，废物很难放电。倒带在打印过程中弹性张力可能导致张力为片状不一致的变化，不均匀的张力将引起打印质量问题。